آموزش کامل ساخت ويولن

[SHeRvin]

امروز قصد داريم تا مارپيچ را كه در روزهاي قبل تراشيده بوديم به اتمام برسانيم . در ابتدا توسط يك اسكنه ي قلم درز(مغار) به خالي كردن جعبه گوشي مي پردازيم .

سپس با استفاده از يك اسكنه كه داراي تيغه مورب است به تراش لبه ي سطح صاف داخل جعبه گوشي مي پردازيم . در شكل اول مي تونيد دو نوع اسكنه ي مورب چپ و راست را مشاهده كنيد . هركدام براي يكي از لبه هاي جعبه گوشي استفاده مي گردد.

در شكل هاي فوق از يك چاقو و يك سوهان جهت كج بري و گرفتگي تيزي لبه ها استفاده مي شود.اين مرحله ي نهايي شكل دهي برش عمودي مارپيچ مي باشد.

دو شيار بيروني دربخش خارجي مارپيچ و بالا و پايين پشت جعبه گوشي ايجاد مي شود . همانگونه كه در شكل مشخص است اين عمل توسط يك اسكنه كوچك انجام مي گيرد.

در انتها كليه ي سطوح توسط يك رنده ي فلزي به دقت تراشيده و پرداخت مي دهند . سازندگان ويولن پرداخت نهايي كار توسط يك رنده ي فلزي را بر استفاده از يك سمباده كاغذي ترجيح مي دهند. رنده ها كمتر از سمباده هاي كاغذي به فيبر سطح چوب آسيب مي رسانند.
مزيت اين عمل در آن است كه پس از استفاده از لاك در سطح چوب شكل و ظاهر بسيار زيباتري نمايان ميگردد.

تنها كار باقيمانده گشاد كردن سوراخ هاي گوشي است كه در آخرين مرحله صورت مي گيرد.

[SHeRvin]

امروز قصد داريم تا كليت طرح ويولن را به اتمام برسانيم . ابتدا ميبايست صفحات رو و زيرين ويولن با يكديگر و نوار دور كلاف تراز بندي شود .

در پشت ويولن دو سوراخ كوچك براي قرارگرفتن دو پين كوچك چوبي در بالا و پايين ايجاد مي كنيم . اين پين ها محل قرار گيري دقيق صفحات رو و زيرين بر روي ساختار زوار(كلاف) دور ساز را مشخص مي نمايد.

در اشكال فوق شكل صحيح قرار گيري صفحات را مشاهده مي كنيد. صفحات زير و بالاي ويولن با مقداري حاشيه ، برآمدگي بر روي ساختار كلاف را تشكيل مي دهند . با استفاده از صفحه ي پين خورده ميزان حاشيه دقيقا تنظيم ميگردد.

توسط پين ها ميتوان صفجات را از يكديگر جدا نموده و مجددا حاشيه هاي لبه صفحات را تنظيم و يا تغيير مكان داد.

در اينجا صفحه پشتي از ساختمان كلاف جهت سمباده خوردن لبه هاي اضافي جدا ميگردد . در اين حالت تنظيمات نهايي نهايي لبه ساز صورت ميگيرد. تسطيح كامل سطح بيروني لبه ها از داخل و خارج صفحه و اطمينان از انحناي دقيق مجموعه ي صفحه در اين بخش صورت مي گيرد.

در اين شكل ، سازنده لبه هاي خارجي و انحناي C را تسطح مي نمايد . دقت در حاشيه ها جهت چگونگي قرار گيري سطوح بر روي يكديگر و آرايش حاشيه بسيار حائز اهميت مي باشد

[SHeRvin]

امروز مي خواهيم به آرايش حاشيه ويولن بپردازيم . همانگونه كه در شكل مشاهده مي فرماييد براي اين كار از يك نشانگر خاتم كاري و يك آلت تيز جهت كندن و دو نوار باريك خاتم كاري استفاده مي كنيم .

ابتدا توسط اين ابزار كه حاشيه خارجي آن لبه دار است و در كناره ي خارجي صفحه ويولن قرار ميگيرد و تيغه ي موازي آن فاصله ي ثابتي از حاشيه دارد ، خطي موازي با با لبه ي صفحه را نشانه گذاري مي كنيم .

سپس توسط يك چاقو خط ايجاد شده را عميق مي كنيم .

خرده چوب هاي ميان شكاف توسط يك خلال خاتم كاري خارج مي شود . اين ابزار يك اسكنه تيغه اي بلند است.

در اين شكل تفاوت شياري كه توسط يك خلال خاتم كاري تخليه شده و صفحه اي كه اين كار بر روي آن انجام نپذيرفته را مشاهده مي كنيد . صفحه ي سمت راست آماده براي نوار باريك خاتم كاري است . در اينجا سازنده از دو نوار خاتم كاري استفاده خواهد كرد.

خميدگي لازم براي نوار توسط هيتري كه قبلا جهت تهيه ي زوارها معرفي شده بود ايجاد ميگردد.

نوار خميده درون شيار ايجاد شده قرار مي گيرد. در صورت لزوم تنظيمات عمقي و عرضي لازم توسط يك چاقو به راحتي جاگرفتن صحيح رشته دردرون شيار كمك خواهد كرد.

سخت ترين بخش قرار دادن رشته مربوط به فارسي بر مي باشد جاييكه دو رشته نوار در كناره هاي ساز بايد به يكديگر اتصال يابند.

فارسي بر نقطه ي نهايت ظرافت است كه آنرا نيش زنبور مي نامند. آراستگي آرايش حاشيه و بخصوص نيش زنبور دو عنصر مهم در طراحي زيباي ساختمان يك ويولن محسوب مي شوند.

يك اسكنه ي تيز جهت شكل دهي نوار براي نقطه ي نيش زنبور لازم است . مهارت سازنده در اينجا نمايان خواهد شد.

براي ثابت نگاهداشتن رشته، با فشار دادن رشته به داخل شيار از چسب داغ شده ي حيواني توسط يك قلم مو استفاده ميشود.

در نهايت بوسيله چكشي سبك و با وارد كردن ضربه هاي آرام به رشته ، از قرار گيري صحيح رشته در شيار و خروج چسب اضافي شيار مطمئن مي شويم.

[SHeRvin]

امروز قصد داريم تا انحناي نهايي صفحات رو و زيرين را باتمام برسانيم. محيط مرئي خارجي ساز در روزهاي ششم و هفتم به صورت مقدماتي تراشيده شده بود. در مرحله ي نهايي سطح خارجي به دقت شكل دهي شده و با ظرافت به اتمام خواهد رسيد. ابزار مورد استفاده همانگونه كه در شكل فوق مي بينيد عبارتند از الگوها ، اسكنه ي قلمي ، رنده ي شصتي و رنده هاي استيل .

قبل از شروع انحنا سازي ، شيار نازكي بر روي حاشيه ي آرايشي در كناره ي صفحه ايجاد مي كنيم.

توسط يك اسكنه ي قلمي سطح مرئي صفحه ي زيرين علامتگذاري مي شود. اين علامت هاي ايجاد شده بر روي صفحه در چگونگي شكل گيري انحناي نهايي صفحه راهنماي ما مي باشد.

الگوها نيز راهنماي مهمي در چگونگي انحناي سطح صفحات هستند كه از تخته هاي چند لايي و بر اساس الگوهاي ساز استراديواري ساخته شده اند.

يك رنده شصتي برنجي بسيار مناسب و ايده آل براي كار بر روي گره هاي برجسته ي روي سطح چوب مي باشد. انحنا سازي اصلي در روز ششم ايجاد شده بود و در اينجا ما بيشتر به ظرافت و دقت انحنا خواهيم پرداخت.

فقط تراشه هاي ناچيز چوب برداشته مي شوند .

در اين مرحله برجستگي هاي زائد صفحه و خطوط راهنمايي كه با قلم زده بوديم و با الگو ها ساخته بوديم حذف مي شوند. اگر چه رنده ي شصتي به خوبي برجستگي هاي صفحه را از ميان بر ميدارد لكن خطوط كوچكي از آثار ابزار خوردگي برروي صفحه نيز برجاي مي گذارد كه قابل رويت مي باشد. لذا هنوز پرداخت بيشتري براي صفحه لازم است.

براي از بين بردن نشانه هاي ابزار خوردگي و همچنين ناصافي هاي سطح خميدگي از يك رنده ي استيل قابل انعطاف استفاده مي شود . اين قبيل رنده ها داراي لبه هاي تيزي مي باشند كه بسيار مناسب براي پرداخت صيقلي و ابريشم گون مي باشد كه به رگه هاي سطح چوب شكل مناسبي را ميدهد . سازندگان ويولن ترجيح مي دهند كه از اينگونه رنده ها بجاي سمباده هاي كاغذي براي پرداخت نهايي استفاده نمايند .

رنده ها ي گوناگون به تناسب برجستگي مورد نظر مورد استفاده قرار مي گيرد . در اينجا يك رنده ي بيضي كوچك جهت تسطيح شيار خاتم كاري با انحناي اصلي مورد استفاده قرار مي گيرد.

[SHeRvin]

امروز قصد داريم تا مرحله ي مشابه انحنا سازي قبلي را براي زدودن چو بهاي اضافي كه در داخل صفحات وجود دارد را به اتمام برسانيم .

چوبهاي اضافي داخل سطح پشتي ويولن توسط اسكنه تراشيده خواهد شد . در مرحله ي اول توسط يك مداد حاشيه ي صفحه را از داخل علامت گذاري مي كنيم. چوبهاي داخل اين علامت بايد خالي شوند . يك ناحيه ي تخت در دورادور صفحه جهت چسبانيدن كلاف و آستر هنگام سرهم بندي كردن ساز ضروري است.

صفحه ي پشتي را داخل حفره ي بست ( جيگ) قرار ميدهيم و توسط يك اسكنه بزرگ به سرعت به تراشيدن چوب ميپردازيم.

در ابتدا كار به صورت چشمي انجام ميپذيرد ولي با پيشرفت تهي سازي ضخامت صفحه بايد بررسي شود .

هم اكنون به خوبي منطقه دورادور صفحه كه مسطح باقي مانده است مشخص مي باشد. آثار به جا مانده از اسكنه بعدها تراشيده خواهد شد.

در اين مرحله توسط يك اسكنه قلمي سريعترين راه براي تشخيص بخش هايي كه هنوز نياز به تراشيدن در بخش مقدماتي را دارند مشخص مي شود .

در اين مرحله توسط يك قطر سنج مدرج ضخامت صفحه به دقت اندازه گيري مي شود. ميزان ضخامت صفحه از 5/4 ميليمتر در مركز تا 6/2 ميليمتر در كناره هاي بالايي و پاييني در تغيير ميباشد.

[SHeRvin]

امروز قصد داريم تا به تهي سازي صفحه روي ويولن و ضخامت سنجي هر دو صفحه زيرين و رويي بپردازيم . در مرحله ي قبل به تهي سازي صفحه زيرين پرداختيم . اكنون همان عمليات را براي صفحه ي رويي انجاك خواهيم داد .براي اين كار از يك اسكنه بزرگ جهت تراشيدن داخل استفاده ميكنيم .

در تصويرهاي فوق پيشرفت سريع كار را مشاهده ميفرماييد كه به علت استفاده ي صفحه رويي ويولن از چوب كاج ميلاد ميباشد كه در مقايسه با صفحه ي زيرين كه از جنس چوب افرا ميباشد بسيار نرمتر ميباشد .

پس از اتمام اسكنه كاري ، توسط يك رنده انگشتي آثار برجا مانده از ابزار خوردگي نيز تسطيح و برداشته ميشود.

مرحله بعدي ضخامت سنجي توسط يك ضخامت سنج مدور در سرتاسر صفحه صورت ميپذيردتا اندازه نقاط مختلف دقيقا بررسي گردد.

كار با رنده ي انگشتي بسيار با دقت بالاتري از كار با اسكنه صورت ميپذيرد . آثار كوچك ابزار هنوز بر روي صفحه باقي مانده است كه بعدا برداشته خواهد شد. همانگونه كه در تصوير مشاهده ميفرماييد سطوح كناري صفحه در بالا ، پايين و چپ و راست صفحه جهت چسبانيدن كلاف و زوار كاملا مسطح باقي مانده اند .

كار توسط يك ليسه ي فلزي به اتمام خواهد رسيد . توسط اين ليسه كليه زائده هاي به جا مانده ي كوچك از رنده از روي صفحه حذف خواهد گرديد . همچنين ليسه ميزان ضخامت مورد قبول صفحه را به ميزاني تا حد يك دهم ميلي متر افزايش ميدهد.